最近国内一些主流厂家争相发售了双玻组件，双玻组件如同跪了火箭一般，热度加剧，一下子就火了一起，那么它到底是什么产品呢？ 双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片构成填充层，电池片之间由导线串、并联汇聚到引线末端所构成的光伏电池组件（Double-glazedSolarPVmodule）。早期的双玻组件由于用于前后标准的光伏玻璃，所以重量大，运送不方便。同时由于无法解决问题由于电池片间漏光造成的功率损失，所以仍然没构成大规模的量产。 2013年以来，随着国内外前期投资的光伏电站的相继并网发电并运营一段时间后，国内外电站的质量问题大规模经常出现。
许多电站愈演愈烈出有了蜗牛纹、PID波动等的品质问题。该问题引起了国内外对电站品质的高度注目。
由于有机材料的寿命短、耐候性劣，光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度注目。一些国内电站由于用于了劣质的EVA胶膜造成70%的组件再次发生大规模的蜗牛纹问题，还有的电站在运营一年左右就找到了超过60%的波动。 这些问题除了残暴施工外，往往和水汽击穿背板造成劣质EVA树脂较慢水解有紧密的关系。
EVA树脂遇水即开始分解成，其分解成产物不含醋酸，醋酸生锈光伏电池上的银栅线、汇流带上等，使组件的发电效率大幅上升。一些将近水的光伏发电项目，比如鱼光有序、滩涂电站、农业温室以及早晚云朵大的地区的光伏项目迅速就出了高危项目。
由于目前电站持有人方按度电计算出来投资回报率，所以组件的长年可靠性、耐热后性沦为光伏组件厂首先必须考虑到的。 双玻组件的优势为高品质光伏电站获取了最差的解决方案。 1）具备生命周期更高的发电量，比普通组件高达21%。
2）普通组件质保是25年，双玻组件是30年。 3）传统组件的波动约在0.7%左右，双玻组件是0.5%。
4）玻璃的透水率完全为零，不必须考虑到水汽转入组件所致EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，利用背板的水汽使劣质的EVA树脂迅速分解成两县醋酸，而造成组件内部再次发生电化学生锈，减少了经常出现PID波动和蜗牛纹再次发生的概率。其特别是在限于于海边、水边和较高湿度地区的光伏电站。
5）玻璃是无机物二氧化硅，与随处可见的沙子科同种物质，耐候性、耐腐蚀性多达任何一种未知的塑料。紫外线、氧气和水分造成背板渐渐水解，表面再次发生粉化和自身脱落。用于玻璃则一劳永逸的解决问题了组件的耐候问题，也随意完结了PVF和PVDF哪个更耐候的争端，更加不必托耐候性、压水性劣的PET背板、涂覆型背板和其它低端背板。该特点使双玻组件限于于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。
6）玻璃的耐磨性十分好，也解决问题了组件在野外的耐热风沙问题。大风沙的地方，双玻组件的耐磨性优势显著。 7）双玻组件不必须铝框，除非在玻璃表面有大量露珠的情况外。没铝框使造成PID再次发生的电场无法创建，其大大降低了再次发生PID波动的可能性。
8）玻璃的绝缘性高于背板，其使双玻组件可以符合更高的系统电压，以节省整个电站的系统成本。 9）双玻组件的屏蔽等级由普通晶硅组件的C级升级到A级，使其更加合适用作居民住宅、化工厂等必须防止火灾隐患的地区。 双玻璃组件为什么没大规模中用光伏电站？ 尽管双玻组件有这么多的优势，但仍然没大规模用于到光伏电站中，一个最重要的原因就是其用于前后都是半透明的EVA胶膜，造成功率有较小损失。
由于没白色的背板光线电池片间的漏光回到组件中，组件有最少2%以上的功率损失。用于白色EVA做到后侧的PCB材料，一个看试非常简单的办法，却整整后遗症了组件厂好多年。 双玻组件目前有封边和不封边两种设备方案。
用于不封边的方案生产组件的一个最重要理由是水汽风化EVA胶膜或许只有约0.5到1厘米的深度。实际的1000到3000小时的湿热老化测试也或许检验了这个众说纷纭。
但由于EVA胶膜的水汽穿透率高达20-30克/平方米.天，这种设计方案应当还是有相当大的风险。较为合理的方案是在双玻组件的四周安装丁基胶带上，以阻隔EVA胶膜和水汽、氧气的认识。双玻组件另一个急需问的问题就是证实风压对其到底有多大的影响。
由于丧失了四边的铝框的定型起到，双层玻璃在风压下否可以防止风压导致对组件的受损，还必须一定的数据反对。 由于双玻组件省却了用于铝框，其节省的成本使整个组件在成本减少的前提下，为用于高品质EVA胶膜、丁基胶带上、接线盒腾出了充足的空间。其使双玻组件不具备了沦为30年、40年甚至50年使用寿命的组件的的可能性。同时高质量的白色EVA使光伏组件有增效，即使发电效率提升。
所有这些都使光伏组件的度电成本大幅上升，使投资光伏电站沦为确实的一辈子收益的项目。而由于玻璃本身就是常用的建筑材料，双玻组件的用于也自然而然的为将来双玻光伏组件大规模用作建筑物中作好了打算工作。
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